CASE STUDY – PALETYZACJA
TFM Robotics realizuje projekty, które przekładają się na realne korzyści dla naszych Klientów. Przykładem jednego z nich jest wdrożenie zrobotyzowanego stanowiska do paletyzacji w przedsiębiorstwie z branży chemicznej. Zachęcamy do zapoznania się z tym studium przypadku, by lepiej zrozumieć przebieg realizacji oraz poznać szerokie możliwości, jakie oferujemy w zakresie automatyzacji procesów.
TŁO PROJEKTU
Klient: średniej wielkości przedsiębiorstwo z branży chemicznej
Profil działalności: produkcja i konfekcjonowanie środków chemicznych w kanistrach o różnej pojemności
Skala produkcji: praca w trybie 1 lub 2 zmianowym z kilkoma wariantami produktów
Wyzwanie: Wdrożenie oraz zintegrowanie zrobotyzowanego stanowiska paletyzacji z funkcjonującą już linią pakowania automatycznego na ograniczonej powierzchni hali produkcyjnej.
PROBLEM DO ROZWIĄZANIA
Proces paletyzacji realizowany był dotychczas manualnie, co powodowało:
- duże obciążenia fizyczne pracowników – do 46 ton produktu paletyzowanego dziennie
- ograniczoną wydajność – jeden operator nie był w stanie dotrzymać tempa pracy linii
- trudność w utrzymaniu stałego tempa pracy – spadająca wraz z upływem czasu pracy na zmianie wydajność pracowników
CELE PROJEKTU
Celem projektu było zrobotyzowanie paletyzacji kanistrów, czyli:
- wykorzystanie maksymalnej wydajności linii produkcyjnej w pełnym wymiarze jej pracy,
- zwiększenie powtarzalności procesu,
- poprawa bezpieczeństwa i ergonomii stanowiska pracy,
- przeniesienie pracowników układających towar na inne linie o dużo lżejszym asortymencie produktowym,
- maksymalne uniezależnienie końcówki linii produkcyjnej od nieobecności operatorów.
ZASTOSOWANE ROZWIĄZANIA
Zakres projektu obejmował:
- dostarczenie kompletnego dwugniazdowego, zrobotyzowanego stanowiska paletyzacji, obejmującego:
– robota współpracującego o udźwigu do 35 kg,
– chwytak płytowy dopasowany do różnych typów kanistrów oraz aplikacji przekładek kartonowych,
– system bezpieczeństwa i wygrodzenia,
– nadzór nad dostosowaniem i modyfikacją istniejącej linii pakowania automatycznego (LPA) realizowanej przez producenta urządzenia oraz jej integracja z dostarczanym rozwiązaniem. - opracowanie prostego interfejsu sterowania z możliwością łatwej zmiany schematów paletyzacji
- przeprowadzenie testów FAT/SAT oraz szkolenie operatorów.
Całość została w pełni zintegrowana z istniejącą linią produkcyjną, a obsługa stanowiska ogranicza się do prostego wyboru programu z panelu operatorskiego.
EFEKTY WDROŻENIA
Wydajność i bezpieczeństwo:
- wydajność procesu wzrosła osiągając maksymalne możliwości produkcyjne pozostałych składowych linii;
- pracownicy zostali odciążeni z ciężkich i powtarzalnych czynności;
- stanowisko wyposażono w systemy bezpieczeństwa zgodne z obowiązującymi normami bezpieczeństwa, co wyeliminowało ryzyko wypadków w tej części linii.
Elastyczność i prostota obsługi:
- jedno stanowisko obsługuje różne formaty kanistrów bez konieczności skomplikowanych przezbrojeń;
- intuicyjny panel HMI umożliwia operatorowi szybką i łatwą zmianę wzoru palety lub rodzaju produktu.
Korzyści biznesowe:
- zredukowano koszty pracy i przestojów produkcyjnych,
- zwiększono stabilność produkcji i przewidywalność procesu pakowania,
- planowany zwrot kosztów inwestycji do 36 miesięcy.
WNIOSKI I REKOMENDACJE
- Robotyzacja końcowych etapów produkcji takich jak np. paletyzacja znacząco podnosi efektywność i bezpieczeństwo pracy.
- Kluczowym czynnikiem sukcesu była integracja stanowiska z istniejącą linią oraz prosty system obsługi umożliwiający szybką zmianę schematów paletyzacji.
- Projekt potwierdził, że automatyzacja jest możliwa nawet w miejscach o ograniczonej dostępności wolnej przestrzeni pod warunkiem odpowiedniego doboru sprzętu i zabezpieczeń.
PODSUMOWANIE
Dzięki wdrożeniu zrobotyzowanego stanowiska klient zyskał nowoczesne, elastyczne i bezpieczne rozwiązanie, które umożliwiło dalszy rozwój produkcji bez konieczności zwiększania zatrudnienia. Projekt stał się punktem odniesienia dla nadchodzących inicjatyw inwestycyjnych dotyczących automatyzacji w firmie.
Adnotacja o poufności.
Ze względu na obowiązującą umowę o poufności, nazwa klienta oraz szczegółowe parametry produkcji zostały zanonimizowane.
AUTOMATYZACJA W TWOJEJ FIRMIE?
Rozważasz zastosowanie automatyzacji w swojej firmie, ale masz wątpliwości, czy to będzie rozwiązanie dobre dla Ciebie?
Skontaktuj się znami – odpowiemy na wszystkie pytania i wspólnie sprecyzujemy opłacalność automatyzacji w Twoim przypadku!